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球墨铸铁管件铸造工艺与技术要求说明

文章出处:未知 人气:发表时间:2017-10-23

球墨铸件铸造工艺可分为三个根本部分,即铸造金属预备、铸型预备和铸件处理。铸造金属是指铸造出产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并参加其他金属或非金属。
  球墨铸件铸造工艺可分为三个根本部分,即铸造金属预备、铸型预备和铸件处理。铸造金属是指铸造出产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并参加其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
  球墨铸件的耐磨性和尺度稳定性,球墨铸件质量对机械产品的功能有很大影响。直接影响机床的精度连接寿数;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺度、型线的准确性和概略粗拙度,直接影响泵和液压系统的作业效率,能量消耗和气蚀的开展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等球墨铸件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的作业寿数。
  球墨铸件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化,再在油或熔盐中冷却完成淬火,后经500-600℃的高温回火,取得回火索氏体安排,原球状石墨形状不变。处理后强度,耐性匹配杰出,适应于轴类件的作业条件。 
  提高球墨铸件强度的正火:球墨铸铁正火的意图是将基体安排转换为细 的珠光体安排。工艺进程是将基体为铁素体及珠光体的球墨铸铁件从头加热到850-900℃温度,原铁素体及珠光体转换为奥氏体,并有部分球状石墨溶解于奥 氏体,经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体,因而铸件的强度提高。球墨铸铁以其优秀的功能,在运用中有时能够替代昂贵的铸钢和锻钢,在机械制造工业中得到广泛应用。 
  球墨铸件的技术要求如下: 
  一、出产办法、化学成分和热处理 
  出产办法、化学成分和热处理工艺,可由供方自行决定。但必须确保协议书、技术条件上规则的球铁商标或到达本规范规则的机械功能目标。关于化学成分,热处理办法有特殊要求的球铁件由供需双方商定。 
  二、机械功能 
  1、球墨铸件的机械功能以抗拉强度和延伸率两个目标作为检验根据。 
  2、冲击实验只适用于表2和表4所规则的商标,而且仅在需方要求做冲击实验时,冲击值才作为检验根据。 
  3、对屈从强度、硬度有要求时,经供需双方商定,可作为检验根据。 
  4、如果以硬度作为检验目标时,按附录A的规则进行。 
  5、如果是在铸件本体上取样时,取样部位及要到达的功能目标,由供需双方规则。
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